高层建筑的迅速发展，带来建筑材料的供需矛盾，减轻建筑物自重和抗震设计等问题更为突出。目前，我国的高层建筑物自重一般为每平方米1.2-1.7吨。当然，这样的自重偏高，材料用量多，势必为设计、施工、运输和造价等诸多方面带来不利因素。
国外建筑材料的发展不断推动建筑技术的进步，其中最显著的特点之一就是建筑物的重量不断减轻，材料用量不断减少，材料的潜力逐步得到发挥。其总的趋势是：结构材料正在朝着轻质高强方向发展，而围护材料不但轻质高强，且具有隔声、隔热、防火、防腐等良好性能。它们不但满足了对高层建筑越来越高的要求，而且大大减轻了建筑物的重量，减少了施工和运输的工作量，也减低了造价。
具体说来，发展上海轻质砖隔墙体材料有以下几方面作用：
1.能节约大量的砖、灰、砂、石等材料，并能减少水泥、钢材的用量。据估算，我国用于运输传统建材的比量，约占全国长途货运量的1/5左右，短途运输量的2/5左右。如果把传统建材的用量减少20%，就能大大缓和材料运输、材料供需这两大矛盾。
2.能够减少结构截面和减薄墙身，并可使房屋的有效使用面积提高5%-10%，同时还能提高隔热隔音效果。3.可使基础设计更趋于经济、合理。高层建筑基础费用所占比重较大，尤其是深层软地基地区，起基础的费用往往超过总费用的20%，减轻自重就可以大大降低基础造价。
4.有利于抗震。建筑物自重减轻越多，地震力就愈小，这是最经济而有效的抗震措施之一。5.有利于建筑物向大型构件组合化过渡，以提高施工效率。
那么，什么样的轻质墙体材料可应用于高层建筑呢？
1.墙身薄。普通黏土砖墙厚为240㎜，轻质墙体厚度应小于120㎜。2.容重轻。普通黏土砖墙为524㎏/立方米，轻质墙体（包括双面抹灰在内）应小于110㎏/立方米。
3.施工方便、快捷。4.耐火极限按《建筑防火规范》的一、二级耐火等级的规定，应不小于1.00小时。
5.综合经济效益好。
只有同时具备以上5项条件的轻质墙体材料，才能被称为高层建筑的“新型墙体”。
众所周知，房屋框架的截面尺寸与它所承受的外力（荷载）的大小成正比。通常，外力由楼板和梁上的隔墙传来。据统计，在一般高层建筑中，上述两者大致相等，即框架梁上的一半荷载由隔墙产生。因而减轻隔墙自重，对节约框架梁、柱、基础的用料（钢筋和混凝土）、降低工程造价，有着密切的关系。
目前轻质墙体材料大体可分为高强钢材、高强混凝土、钢管混凝土、轻骨料混凝土、加气混凝土、石膏板等很多种类。
而用于外墙围护用的轻质材料有加气混凝土外墙板、预制钢筋混凝土外墙板、GRC复合外墙板、彩色压型钢板聚苯乙烯泡末塑料复合板等多种。
总之，轻质墙体材料用于高层建筑，既是施工技术突破，也具有现实的经济意义。
宁波轻质砖?与红砖隔音效果对比_轻质砖出售,轻质砖出售价格,轻质砖出售批发,轻质砖出售电话,人们在长期施工中发现，加气混凝土砌块由封闭多孔的特殊构造，其表面吸水快，而传至内部却很难，形成浇不透现象。用提前浇水湿透的传统方法不适用加气混凝土砌块，当采用传统砂浆施工时，因为传统砂浆保水性差，在砌抹加气块时，砂浆中的水份会被加气块吸收，导致水泥固化不充分，强度不能正常发挥，砂浆粘结和抗压强度降低，砂浆和砌块粘结不牢而影响整个砌筑墙体的质量。开裂、空鼓、脱落、断层等现象层出不穷。因此传统砂浆不适宜砌抹加气块。加气混凝土砌块所用的砌筑砂浆，首先保水性要好，这样可阻止砂浆中的水份被砌块吸走，以保证砌体质量。
2.与传统施工比较，干法施工蒸压砂加气混凝土砌体特点:
2.1采用专用胶粘剂代替湿法施工的砌筑砂浆，灰缝厚度为2mm~3mm，有效地降低了砌体的导热系数，消除了灰缝产生的热桥。
2.2本工法无需搅拌砂浆，并禁止在砌筑前对蒸压砂加气混凝土砌块进行浇水，既节约了水资源，又方便了工地文明施工管理。
2.3利用本工法施工的墙体(寒冷地区30mm厚墙)经设计计算能够满足三步节能要求，实现了单一材料的填充砌体。达到保温结构与建筑物同寿命的效果。
2.4解决了传统砌筑施工砂浆徐变，墙面沿灰缝开裂的质量通病。
2.5本工法施工墙体砌体精度高(前提使用精确砌块)，可直接在墙面上进行总厚度不大于5mm的装饰粉刷。
2.6材料可塑性好，施工工艺简便，无需特殊的技术措施，，选用常规建筑材料及机具设备即可施工，降低了施工的成本。
我公司在国外先进AAC应用技术(包括生产和实用技术)基础上，加以自主研发，现可为社会各界提供系统的加气混凝土制品和应用技术。
宁波轻质砖?与红砖隔音效果对比_轻质砖出售,轻质砖出售价格,轻质砖出售批发,轻质砖出售电话,1、储存罐：用于存放制备好的粉煤灰浆或砂浆，带慢速搅拌以免浆料沉降。
2、轻质砖真空吸罩：轻质砖设备坯体在切割后，可通过轻质砖真空吸罩除去顶层的加气混凝土坯体废料。
3、蒸养小车：是轻质砖设备坯体切割后承载坯体和侧板进出蒸压釜的运载工具。(一车放两底板)
4、浆料螺旋输送器：连接原材料罐（水泥，石灰，石膏），轻质砖设备螺旋输送机是一种在封闭的圆形截面的壳体内，利用旋转的螺旋体连续输送加气混凝土原材料的新型输送设备。
5、浇注搅拌机：本机主要用于按一定配比注入罐体的料浆、水泥、生石灰、石膏及铝粉膏悬浮液体进行搅拌，使之均匀混合，充分反映，并即使将混合料浆注入摸框内。
6、蒸压釜：是轻质砖设备生产中的核心设备。我厂生产的轻质砖设备蒸压釜为钢制卧式筒型装置，质量卓越，性能可靠，用于对切割后的坯体进行高温高压养护,壁厚16mm蒙板。（一釜放六车）。
7、坯体静养室：浇注后模具用输送链推入初养室进行发气初凝，室温为50~70度，初养时间为1.5~2小时(根据地理有利条件，可免此工艺)。
8、翻转吊具：是轻质砖设备生产中的主要配套设备。属于轻质砖设备的重要组成部分，吊具将坯体吊放在切割台，脱去模框，坯体即能切割。轻质砖设备砌块自动吊具与双梁双勾吊车配套，用于脱模、吊运坯体等。结构采用液压推进器，使四个挂钩自动张合。
9、模箱：轻质砖模箱是轻质砖设备生产中的主要配套设备，搅拌均匀后的原料经浇注机浇注到模箱内，发气静养、固化后，脱去模框坯体即能切割。
10、配料浇注楼：轻质砖设备生产线的配料部分，主要由浇注楼框架 （3层）、水泥仓1个，石灰仓1个、石膏仓1个、水泥石灰石膏称量斗、料浆称量斗、螺旋输送机、浇注搅拌机组成。作用：首先，三个原材料罐，水泥石灰石膏通过螺旋输送机传送到干料称量斗进行计量，各种原料的比例可以用半自动控制系统累加计量，也可以用全自动PLC控制系统进行自动累加配料计量。其次，粉煤灰或者沙子料浆将通过管道直接输送到浇注楼的料浆称量斗，本计量也可分为自动和半自动计量。，三种物料和料浆计量完毕后通过螺旋输送机输送到浇注搅拌罐进行搅拌，同时铝粉将通过手动称量后添加。
11、变频浇注摆渡车：变频浇筑摆渡车左右移动，承载轻质砖设备模具完成料浆浇注工作，并将轻质砖设备坯体送入静养房
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